鋁及其合金是經(jīng)濟建設(shè)的重要原料，廣泛應(yīng)用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全世界鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬之首，2001年原鋁產(chǎn)量已達(dá)到2467萬噸，消費量已達(dá)2352萬噸.

原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設(shè)周期長、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足，滿足日益增長的市場需求，各國都非常重視再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉，目前全世界再生鋁產(chǎn)量已達(dá)800多萬噸（其中不包括中國的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。

中國鋁工業(yè)發(fā)展很快，目前原鋁產(chǎn)量達(dá)357萬噸，居世界第一位。但由于中國人口眾多，目前人均消費量僅為2.9KG，而美國人均消費鋁為29KG，日本人均消費鋁23.8KG，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中國的人均消費量，因此中國鋁及其合金有廣闊的消費前景。此外，中國再生鋁工業(yè)最近幾年發(fā)展較快，正處于騰飛階段，隨著汽車、摩托車、建筑和包裝工業(yè)的發(fā)展，再生鋁的用途及產(chǎn)量在逐年增加，再生鋁工業(yè)將得到更快速的發(fā)展。

據(jù)了解，我國目前年產(chǎn)再生鋁至少在100萬噸以上，其中進口廢鋁在60萬噸左右。在利用的廢鋁中，廢易拉罐的利用還處在初級階段。根據(jù)了解，我國年生產(chǎn)易拉罐100億支，消耗3004合金18萬噸。易拉罐是一種常用的消耗品，用過即廢。據(jù)悉，我國每年至少產(chǎn)生8萬噸廢易拉罐，另外還進口一部分廢易拉罐，總量可達(dá)20萬噸以上。易拉罐所用材料是一種檔次較高的鋁合金，但由于技術(shù)落后，廢易拉罐全部被降級使用。到目前為止，我國還沒有利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號鋁合金的企業(yè)。開發(fā)廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金的項目，將會有很高的環(huán)境、資源和經(jīng)濟效益。

最近幾年，一些外商看準(zhǔn)了中國廢易拉罐回收利用的巨大潛力和廣闊的市場前景，多次到中國進行考察，并有意在中國開發(fā)3004鋁合金的市場。此外，京津地區(qū)是產(chǎn)生廢易拉罐較多的地區(qū)，產(chǎn)生的廢易拉罐大部分運往江浙，被降級利用。因此在天津建設(shè)該項目有多種優(yōu)勢。

二、國外廢易拉罐的利用概況

發(fā)達(dá)國家廢易拉罐的回收利用率較高，可以達(dá)到60-80%。國外廢易拉罐的利用途徑主要是：1、生產(chǎn)煉鋼脫氧劑；2、生產(chǎn)再生鋁錠；3、生產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的原料；4、熔煉成原牌號（3004）的鋁合金，直接用于生產(chǎn)易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號的鋁合金是最佳途徑。

廢易拉罐的回收利用始于上個世紀(jì)六十年代的美國，回收技術(shù)也經(jīng)過了幾個階段，最早是將散裝的廢易拉罐加入爐中融化成再生鋁錠，后來發(fā)現(xiàn)燒損較大，進而把廢易拉罐打包，提高其密度，減少表面積，金屬回收率顯著提高，但仍然是再生鋁錠。廢易拉罐的利用最難的問題是漆層問題，一些國家采用在熔煉過程加入溶劑，使漆層與溶劑進行反應(yīng)造渣，但難以控制技術(shù)條件，效果很差。上個世紀(jì)80年代之后，美國、加拿大以及西歐的一些國家開始利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號的合金鋁錠。利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金的主要技術(shù)問題是預(yù)處理，這些國家都采用了比較先進的預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備。首先，采用比較先進的自燃回轉(zhuǎn)窯脫漆，使漆層炭化，并在無污染的情況下得到處理，由于脫掉了漆層，簡化了熔煉程序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

三、國內(nèi)廢易拉罐回收利用情況

我國是世界上廢易拉罐回收率最高的國家，幾乎沒有浪費，同時，我國又是世界上廢易拉罐利用檔次較低的國家，回收的廢易拉罐（包括進口的廢易拉罐）都被降低檔次使用。同時，由于許多企業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)差，技術(shù)水平低，造成環(huán)境污染嚴(yán)重，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量差的狀況。